四、壓縮率與拉伸量的考慮

壓縮率和拉伸量是O型圈密封性能的關(guān)鍵參數(shù)，它們直接影響O型圈的接觸壓力、摩擦力以及永久變形等性能。

1.壓縮率的選擇：

①定義：壓縮率W通常用公式W%= (d0-h)/d0表示，其中d0是O型圈在自由狀態(tài)下的截面直徑，h是O型圈槽底與被密封表面的距離（即O型圈壓縮后的截面高度）。

②影響因素：壓縮率的選擇需綜合考慮確保足夠的密封接觸面積、盡量減小摩擦力以及避免永久變形等因素。壓縮率大雖然能產(chǎn)生更大的接觸壓力，但過大的壓縮率也會增加滑動摩擦力和永久變形風險；而壓縮率過小則可能導致因密封溝槽和O型圈誤差而引起的泄漏問題。

2.不同密封形式的壓縮率：

①靜密封：圓柱靜密封裝置一般取W=10%-15%，平面密封裝置則取W=15%-30%。

②動密封：往復運動密封一般取W=10%-15%，旋轉(zhuǎn)運動密封在選取壓縮率時需考慮焦耳熱效應，一般內(nèi)徑比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率為3%-8%。對于低摩擦運動所使用的O型圈，為了減小摩擦阻力，通常選擇較小的壓縮率，范圍在W=5%-8%之間。

3.拉伸量的控制：

①定義：拉伸量是指O型圈裝入密封溝槽后產(chǎn)生的變形量。拉伸量過大不僅會加大安裝難度，還會因截面直徑的變化導致壓縮率降低，從而引發(fā)泄漏。

②控制范圍：通常，拉伸量控制在1%-5%之間。對于孔用（內(nèi)壓）密封，O型圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%；對于軸用（內(nèi)壓）密封，O型圈最好延其周長方向受壓縮，最大允許周長壓縮量為3%。

五、溝槽設(shè)計

O型圈溝槽的設(shè)計直接影響O型圈的密封效果和耐用性。在設(shè)計溝槽時，需考慮形狀、尺寸、精度以及粗糙度等多個因素。

1.溝槽形狀：溝槽形狀應根據(jù)O型圈的截面形狀和壓縮量進行合理設(shè)計。常見的溝槽形狀有矩形、梯形和半圓形等。矩形溝槽便于加工和裝配，但密封效果稍差；梯形溝槽和半圓形溝槽則能提供更好的密封效果。

2.溝槽尺寸：溝槽尺寸應根據(jù)O型圈的尺寸和壓縮量進行合理設(shè)計。槽寬應略大于O型圈的截面直徑，以確保O型圈能夠順利裝入并產(chǎn)生一定的壓縮量。槽深應根據(jù)O型圈的線徑和壓縮量進行計算，以確保O型圈在壓縮后能夠保持足夠的接觸壓力和密封效果。

3.精度和粗糙度：溝槽的精度和粗糙度對O型圈的密封性能有重要影響。精度不足可能導致O型圈無法正確安裝或產(chǎn)生泄漏；粗糙度過大則可能損傷O型圈表面，降低其密封性能。因此，在設(shè)計溝槽時，應嚴格控制精度和粗糙度，確保滿足相關(guān)標準要求。

4.槽口圓角：槽口圓角的設(shè)計旨在防止O型圈在裝配過程中被割傷或刮傷。合適的圓角范圍一般為R=1~2mm。若圓角過大，可能導致O型圈擠出；而圓角過小，則可能造成割傷。

5.槽底圓角：槽底圓角的設(shè)計旨在避免應力集中在溝槽底部，從而提高O型圈的耐用性。槽底圓角的半徑應根據(jù)O型圈的材質(zhì)和壓縮量進行合理設(shè)計。

六、安裝注意事項

O型圈的安裝質(zhì)量對其密封效果和使用壽命至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的安裝注意事項：

1.清洗與潤滑：在安裝前，必須對密封溝槽和配合面進行徹底清洗，以去除油污、灰塵等雜質(zhì)。同時，在裝配過程中應為O型圈涂抹潤滑脂，以減少摩擦阻力，便于安裝。

2.避免損傷：在安裝過程中，應確保O型圈不受劃傷、割傷或扭曲等損傷。為此，應在軸端和孔端預留適當?shù)膶虢牵ㄒ话銥?/font>15-30度），并使用專用工具進行安裝。若O型圈需穿過外螺紋或孔口，應使用薄壁金屬導套或倒成相應的斜角進行保護。